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干貨好文!陶瓷纖維材料分類、性能因素、應用領域等

2023-03-15

本文主(zhu)要介紹陶瓷(ci)纖(xian)(xian)維的分類以(yi)及溫度、環境氣氛(fen)和雜質對陶瓷(ci)纖(xian)(xian)維制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)性(xing)能的影響(xiang),詳細介紹了陶瓷(ci)纖(xian)(xian)維原棉,陶瓷(ci)纖(xian)(xian)維毯、氈、板(ban)、紙,紡織(zhi)品(pin)(pin)、異型件(jian)、組件(jian)、澆注料和其(qi)他高性(xing)能陶瓷(ci)纖(xian)(xian)維制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)在保溫隔熱方面的應用情況。

陶瓷纖(xian)維(wei)生產方法(fa)

陶(tao)瓷纖(xian)維(wei)按組成,分為玻(bo)璃態(非(fei)晶態)纖(xian)維(wei)和多晶(晶態)纖(xian)維(wei)兩(liang)大類。

1、玻(bo)璃態纖維生產(chan)方法

玻璃態陶瓷纖(xian)維的生(sheng)產方(fang)法是將原料在(zai)電(dian)阻爐內熔(rong)(rong)融,高(gao)溫熔(rong)(rong)體(ti)流股從出料口流出,流到多輥離心機(ji)高(gao)速(su)旋轉的甩(shuai)絲輥上,甩(shuai)絲輥的離心力(li)將高(gao)溫熔(rong)(rong)體(ti)甩(shuai)成纖(xian)維狀材料。高(gao)溫熔(rong)(rong)體(ti)流股也可(ke)以在(zai)高(gao)速(su)氣流噴(pen)吹(chui)力(li)的作用下驟冷而被吹(chui)制成纖(xian)維狀材料。

2、多晶態(tai)纖維生產(chan)方法(fa)

多晶(jing)陶(tao)瓷纖維的生產方(fang)法有膠休(xiu)法和先驅(qu)體法兩種。

膠體法:將可溶性的鋁鹽(yan)、硅鹽(yan)等制成一定粘度(du)的膠體溶液(ye),溶液(ye)流股(gu)經(jing)壓縮空氣噴吹(chui)法或離心盤甩絲法成纖,然(ran)后進行(xing)高溫熱(re)處理就轉(zhuan)變成鋁硅氧化(hua)物晶體纖維。

先(xian)驅體法:將(jiang)可(ke)溶性(xing)的(de)鋁(lv)鹽、硅鹽制成一定(ding)粘度的(de)膠體(ti)溶液,用先驅誶(膨化(hua)(hua)有機纖(xian)維(wei))均勻(yun)吸收該膠體(ti)溶液,再進行熱處(chu)理(li)而轉(zhuan)變成鋁(lv)硅氧化(hua)(hua)物(wu)晶體(ti)纖(xian)維(wei)。

3、陶瓷纖(xian)維的使用溫度

陶(tao)(tao)瓷(ci)纖維的(de)(de)最(zui)高使(shi)用溫度(du),足指(zhi)陶(tao)(tao)瓷(ci)纖維短時(shi)間內能承(cheng)受的(de)(de)極限溫度(du),用以表征陶(tao)(tao)瓷(ci)纖維產品的(de)(de)耐熱性(xing)的(de)(de)指(zhi)標。陶(tao)(tao)瓷(ci)纖維產品允(yun)許長期使(shi)用溫度(du)一(yi)般比最(zui)高使(shi)用溫度(du)低(di)200 ℃左(zuo)右。如1260 ℃型纖維制品的(de)(de)長期使(shi)用溫度(du)是1000℃左(zuo)右。

國(guo)際(ji)上習慣按溫(wen)度把陶(tao)瓷(ci)纖維(wei)產(chan)品分為4個(ge)等級(ji), 即1000℃型、1260℃型、1400℃型和(he)(he) 1600 ℃型。國(guo)內按陶(tao)瓷(ci)纖維(wei)成分和(he)(he)最高使用溫(wen)度還進行了細分,以(yi)滿足不同(tong)檔次的絕熱保(bao)溫(wen)選用要(yao)求(qiu)。

*表(biao)(biao)1陶瓷(ci)纖維分類溫度和使用溫度細(xi)分表(biao)(biao)*

影(ying)響陶(tao)瓷纖(xian)維使用性(xing)能(neng)的(de)因素分析

陶(tao)瓷纖(xian)維(wei)制品具有耐高(gao)溫(wen),體積密(mi)(mi)度小,絕熱性(xing)能好,化(hua)學穩定性(xing)好,抗熱震穩定性(xing)好,抗風蝕(shi)性(xing)能好,施工方便快速等特點,是(shi)當今(jin)世界上最具發展潛力(li)的(de)節能環保型絕熱保溫(wen)材(cai)料(liao)。但陶(tao)瓷纖(xian)維(wei)在(zai)應用(yong)(yong)上也存(cun)在(zai)一些缺(que)點:穩定性(xing)較(jiao)差,抗侵蝕(shi)、抗氣流沖(chong)刷、抗剝(bo)落等性(xing)能均較(jiao)差,長期(qi)于高(gao)溫(wen)下暴露時(shi),由(you)于玻璃質纖(xian)維(wei)的(de)結晶和(he)晶粒生(sheng)長、高(gao)溫(wen)蠕變(bian)等因(yin)素,造成纖(xian)維(wei)結構的(de)變(bian)化(hua)——收(shou)縮變(bian)形、纖(xian)維(wei)失(shi)彈、脆化(hua)折斷、纖(xian)維(wei)強度降低、致密(mi)(mi)化(hua),直至(zhi)發生(sheng)燒結喪失(shi)纖(xian)維(wei)狀結構,加上腐蝕(shi)性(xing)爐氣的(de)侵蝕(shi)、氣流的(de)沖(chong)刷等因(yin)素的(de)影(ying)響,易粉化(hua)脫落。陶(tao)瓷纖(xian)維(wei)產(chan)品在(zai)不同條件下使用(yong)(yong),其長期(qi)使用(yong)(yong)溫(wen)度有差異。如(ru)工業窯爐操作制度(連(lian)續或(huo)間歇式窯爐)、燃料(liao)種類、爐內(nei)氣氛等工藝條件,都是(shi)影(ying)響陶(tao)瓷纖(xian)維(wei)使用(yong)(yong)溫(wen)度和(he)使用(yong)(yong)壽命的(de)因(yin)素。

目前還沒有測定陶(tao)瓷纖維耐熱(re)性指標的(de)理想方法(fa)。一般(ban)是將陶(tao)瓷纖維產品加(jia)熱(re)到一定溫度,根據試樣加(jia)熱(re)線收縮變化(hua)和結晶程(cheng)度來評定陶(tao)瓷纖維產品的(de)耐熱(re)性。

1、溫度對陶(tao)瓷纖(xian)維性能的影(ying)響(xiang)

從熱(re)(re)力學的(de)角度看,玻璃態的(de)陶瓷纖維(wei)處于一種亞(ya)穩定(ding)狀(zhuang)態。所(suo)以只要(yao)在一定(ding)的(de)溫度條(tiao)件下加熱(re)(re),纖維(wei)內部就會(hui)產生質點重排,玻璃態就會(hui)轉化為結晶(jing)態,纖維(wei)就會(hui)析晶(jing)。

*表2不同溫(wen)度下陶(tao)瓷(ci)纖維析晶(jing)變化情況*

當晶粒尺寸(cun)長(chang)大到與纖(xian)(xian)維(wei)直徑(jing)尺寸(cun)相(xiang)接近(jin)時,纖(xian)(xian)維(wei)內部的(de)(de)(de)(de)結(jie)合(he)力將由分子間的(de)(de)(de)(de)化學(xue)鍵結(jie)合(he)為主,變為以晶粒間的(de)(de)(de)(de)晶界(jie)結(jie)合(he)為主。由于晶界(jie)結(jie)合(he)力較為脆弱,因此(ci)將導致(zhi)纖(xian)(xian)維(wei)脆性的(de)(de)(de)(de)加強(qiang),在外力的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用下(xia)纖(xian)(xian)維(wei)極易遭到破壞,并最終失(shi)去纖(xian)(xian)維(wei)特性。

2、使用(yong)環境氣氛對陶瓷纖維(wei)性能的影響

在還原氣氛(fen)下,纖維中(zhong)的SiO 易與CO和H2發生下列反應(ying):

SiO +COSiO+CO

SiO +H SiO +H O

由(you)于SiO2被(bei)還原成(cheng)揮發性物質,纖(xian)維結構(gou)慢慢發生變化,表面逐漸變得粗糙。當纖(xian)維內部有莫來石晶粒(li)生成(cheng)時(shi),纖(xian)維就易斷裂,加速了纖(xian)維的劣化。

3、雜質對陶瓷(ci)纖維性能的影響

陶(tao)瓷纖(xian)維中(zhong)存在(zai)的(de)(de)一(yi)些雜質,如(ru)Fe O 、Na O、K O等,它們(men)會與陶(tao)瓷纖(xian)維中(zhong)的(de)(de)其他(ta)成(cheng)分在(zai)一(yi)個(ge)較低(di)(di)(di)的(de)(de)溫度(du)(du)下(xia)反(fan)應生成(cheng)共(gong)熔物,低(di)(di)(di)共(gong)熔物的(de)(de)存在(zai)破壞了(le)纖(xian)維的(de)(de)網絡結構,纖(xian)維內(nei)部的(de)(de)粘度(du)(du)降(jiang)低(di)(di)(di),析晶(jing)時(shi)離子團重排所需克服的(de)(de)析晶(jing)活化能降(jiang)低(di)(di)(di),析晶(jing)溫度(du)(du)降(jiang)低(di)(di)(di),同時(shi)由于低(di)(di)(di)共(gong)熔物的(de)(de)存在(zai)加(jia)速了(le)晶(jing)粒的(de)(de)生長,促進了(le)纖(xian)維的(de)(de)粉化。

陶(tao)瓷纖維制品的應用(yong)

陶瓷纖維最大特性:

(1)導熱系數(shu)低,常溫下僅為0.03 W/(m·K),在1000 ℃時為粘土磚(zhuan)的(de)1/5。

(2)制品密度小,一般在64 500 kg/m3之間。

(3)熱(re)容量低,僅(jin)為耐火(huo)磚的(de)(de)1/72,輕質磚的(de)(de)1/42。

(4)加(jia)工性能好,纖維(wei)柔軟易切割,連續性強,便于纏繞。

(5)吸音性能良好,可作為高(gao)溫消音材料。

(6)化學(xue)穩定性好,除強堿、氟、磷酸(suan)鹽外,幾乎不受化學(xue)藥(yao)品的侵蝕。

(7)耐熱震性能好。

(8)絕緣性(xing)能良(liang)好,常溫(wen)下體(ti)積電(dian)阻(zu)率(lv)為(wei)1×1013Ω·cm,800℃下體(ti)積電(dian)阻(zu)率(lv)為(wei)6×108Ω·cm。

(9)陶瓷纖維對波(bo)長1.8 6.0 μm 的光波(bo)有很高(gao)的反射性。

陶瓷纖維原棉通常加工成各種式樣的陶瓷纖維制品供各行各業選用。陶瓷纖維制品最重要的用途就是高溫環境下的保溫隔熱,應用范圍涵蓋冶金、機(ji)械(xie)、電子、陶瓷、玻璃、化工(gong)、汽車、建材、輕(qing)工(gong)、軍工(gong)、船舶、航空航天等領域(yu)。

目前陶瓷纖維制(zhi)品有毯(tan)、氈、板、紙(zhi)、布(bu)、帶、繩、卷管(guan)、瓦塊、模塊、異(yi)型件(jian)、可塑料、噴(pen)涂(tu)料、 涂(tu)抹料、澆(jiao)注料等。

1、陶瓷纖維原棉

陶瓷纖維棉通過電阻爐將原材料高(gao)溫熔融,經噴吹或甩絲成纖工藝生產(chan)制(zhi)成,直(zhi)徑一般為(wei)2 5μm,長(chang)度多(duo)為(wei)30 250 mm。

陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)棉的(de)(de)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)表(biao)面呈光滑的(de)(de)圓柱形(xing)(xing),橫截面通常(chang)是(shi)(shi)(shi)圓形(xing)(xing)。其(qi)結(jie)構(gou)特(te)點是(shi)(shi)(shi)氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)率高(gao)(一(yi)般大于(yu)90%),而且氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)孔(kong)(kong)(kong)(kong)徑和(he)(he)比表(biao)面積(ji)大。由(you)于(yu)氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)中(zhong)(zhong)的(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)具(ju)(ju)有(you)良好的(de)(de)隔熱(re)作用(yong),因而纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)中(zhong)(zhong)氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)孔(kong)(kong)(kong)(kong)徑的(de)(de)大小及氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)的(de)(de)性(xing)質(開氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)或(huo)閉氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong))對(dui)其(qi)導熱(re)性(xing)能具(ju)(ju)有(you)決定性(xing)的(de)(de)影響實際上,陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)的(de)(de)內部組織結(jie)構(gou)是(shi)(shi)(shi)一(yi)種(zhong)(zhong)由(you)固態纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)與(yu)空(kong)氣(qi)(qi)組成(cheng)(cheng)的(de)(de)混合結(jie)構(gou),其(qi)顯(xian)微結(jie)構(gou)特(te)點是(shi)(shi)(shi)同相(xiang)(xiang)和(he)(he)氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)都是(shi)(shi)(shi)以(yi)連(lian)續相(xiang)(xiang)的(de)(de)形(xing)(xing)式存在。因此(ci),在這種(zhong)(zhong)結(jie)構(gou)中(zhong)(zhong),固態物質以(yi)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)狀形(xing)(xing)式存在,并(bing)構(gou)成(cheng)(cheng)連(lian)續相(xiang)(xiang)骨(gu)架(jia),而氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)則連(lian)續存在于(yu)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)材(cai)料(liao)的(de)(de)骨(gu)架(jia)間隙之中(zhong)(zhong)。正是(shi)(shi)(shi)由(you)于(yu)陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)具(ju)(ju)有(you)這種(zhong)(zhong)結(jie)構(gou),使(shi)其(qi)氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)率較高(gao),氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)(kong)孔(kong)(kong)(kong)(kong)徑和(he)(he)比表(biao)面積(ji)較大,從而使(shi)陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)具(ju)(ju)有(you)優良的(de)(de)隔熱(re)性(xing)能和(he)(he)較小的(de)(de)體積(ji)密度。

陶(tao)瓷(ci)(ci)纖維棉屬中性偏酸性材料(liao),除與強(qiang)酸堿反應(ying)外,不(bu)被其他弱堿、弱酸及(ji)水(shui)、油(you)、蒸汽侵蝕,與鉛、鋁、銅不(bu)浸潤,具(ju)有優良的(de)柔韌(ren)性和彈性。陶(tao)瓷(ci)(ci)纖維密度較小(xiao),比輕質(zhi)隔熱(re)(re)(re)磚爐襯輕75%以上,比輕質(zhi)澆(jiao)注(zhu)料(liao)爐襯輕90% 95%,導(dao)熱(re)(re)(re)系數約為輕質(zhi)粘土磚的(de)1/8,是輕質(zhi)耐(nai)熱(re)(re)(re)襯里(澆(jiao)注(zhu)料(liao))的(de)1/10, 熱(re)(re)(re)容埴僅為輕質(zhi)隔熱(re)(re)(re)襯里和輕質(zhi)澆(jiao)注(zhu)料(liao)襯里的(de)1/10 左右,大(da)(da)大(da)(da)降低了能源(yuan)損耗量,節能蓄熱(re)(re)(re)效果顯著(zhu)。同時,陶(tao)瓷(ci)(ci)纖維具(ju)有施(shi)(shi)工簡(jian)便,無需烘(hong)爐,縮短施(shi)(shi)工周期(qi),安裝簡(jian)便等特點(dian)。陶(tao)瓷(ci)(ci)纖維棉是其佘陶(tao)瓷(ci)(ci)纖維制品的(de)主(zhu)要原(yuan)料(liao),也可按分類溫度直接用作工業窯(yao)爐膨脹(zhang)縫充填、爐壁隔熱(re)(re)(re)、密封(feng)材料(liao)。

2、陶瓷纖維包覆(fu)系(xi)統

陶瓷(ci)纖(xian)維包覆(fu)(fu)材(cai)料的(de)制(zhi)作方法是將(jiang)散裝陶瓷(ci)纖(xian)維自然沉降(jiang)在集棉(mian)機網帶(dai)上(shang),使其形成(cheng)均(jun)勻的(de)棉(mian)坯(pi),經針刺制(zhi)毯(tan)工藝得到無粘結劑(ji)的(de)干(gan)法針刺毯(tan)。該毯(tan)柔軟富有彈(dan)性,抗(kang)拉強度高,加工和施工性能(neng)優良,是陶瓷(ci)纖(xian)維制(zhi)品應用最為(wei)(wei)廣泛的(de)產品之(zhi)一。根據其工藝的(de)不同,陶瓷(ci)纖(xian)維包覆(fu)(fu)系統可分(fen)為(wei)(wei)甩絲和噴(pen)吹兩大(da)類(lei)。

陶瓷纖維(wei)包(bao)覆系統適用于各(ge)種隔(ge)(ge)(ge)熱(re)(re)工(gong)業窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)的爐(lu)(lu)(lu)門(men)密封、爐(lu)(lu)(lu)口(kou)幕簾、窯(yao)頂隔(ge)(ge)(ge)熱(re)(re):高(gao)溫(wen)煙道(dao)、風管襯(chen)(chen)套、膨脹接頭:石油(you)化工(gong)設備(bei)、容器(qi)、管道(dao)高(gao)溫(wen)隔(ge)(ge)(ge)熱(re)(re)、保溫(wen);高(gao)溫(wen)環境(jing)下的防(fang)(fang)護衣、手套、頭套、頭盔,靴(xue)等;汽車(che)發(fa)動(dong)(dong)機隔(ge)(ge)(ge)熱(re)(re)罩(zhao)、重油(you)發(fa)動(dong)(dong)機排氣管包(bao)裹、 高(gao)速賽車(che)復合制(zhi)動(dong)(dong)摩(mo)(mo)擦(ca)襯(chen)(chen)墊、核電、汽輪機隔(ge)(ge)(ge)熱(re)(re);加熱(re)(re)件熱(re)(re)處(chu)理隔(ge)(ge)(ge)熱(re)(re);輸送高(gao)溫(wen)液體、氣體的泵、壓縮(suo)機和(he)閥(fa)門(men)用的密封填料、墊片(pian):高(gao)溫(wen)電器(qi)絕緣:防(fang)(fang)火(huo)門(men)、防(fang)(fang)火(huo)簾、滅火(huo)毯、接火(huo)花用墊子和(he)隔(ge)(ge)(ge)熱(re)(re)覆蓋等防(fang)(fang)火(huo)縫制(zhi)品;航(hang)天、航(hang)空工(gong)業用的隔(ge)(ge)(ge)熱(re)(re)、保溫(wen)材料、制(zhi)動(dong)(dong)摩(mo)(mo)擦(ca)襯(chen)(chen)墊;深冷設備(bei)、容器(qi)、管道(dao)的隔(ge)(ge)(ge)熱(re)(re)、包(bao)裹,高(gao)檔(dang)寫宇樓(lou)中的檔(dang)案庫、金庫、保險柜等重要場所的絕熱(re)(re)、防(fang)(fang)火(huo)隔(ge)(ge)(ge)層,消(xiao)防(fang)(fang)自動(dong)(dong)防(fang)(fang)火(huo)簾。

3、陶瓷纖維(wei)異型件(jian)

陶(tao)瓷纖維異(yi)型件是采用(yong)(yong)優質陶(tao)瓷纖維棉作原(yuan)料,用(yong)(yong)真(zhen)空成(cheng)(cheng)型工藝制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)。能(neng)制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)擁(yong)有優越高溫性能(neng)的(de)剛性并有自支撐(cheng)強(qiang)度的(de)異(yi)型制(zhi)(zhi)品。所有異(yi)形制(zhi)(zhi)品在其使(shi)用(yong)(yong)溫度范(fan)圍(wei)內都有較低的(de)收(shou)縮,并保持有高隔(ge)熱(re)、輕(qing)質和(he)抗(kang)沖(chong)擊的(de)特(te)點。未灼燒的(de)材料很容易被(bei)切割成(cheng)(cheng)機(ji)械加工。在使(shi)用(yong)(yong)過程中,產品的(de)抗(kang)磨損和(he)剝落(luo)性能(neng)良(liang)好,而且不被(bei)大多數(shu)熔融金屬所潤(run)濕。

陶瓷纖維異(yi)型(xing)(xing)件(jian)包(bao)括管形、錐形、圓頂形和方盒型(xing)(xing),大多數異(yi)型(xing)(xing)制(zhi)品是(shi)按照客戶的(de)要(yao)求進行生產(chan), 如(ru)有(you)色金屬行業用(yong)澆鑄帽(mao)和套(tao)管、石化行業用(yong)的(de)真空成型(xing)(xing)看(kan)火孔等。

其(qi)他高性能陶(tao)瓷纖維制(zhi)品(pin)

1、可(ke)溶陶(tao)瓷纖維制(zhi)品

可(ke)(ke)(ke)溶(rong)(rong)(rong)陶(tao)瓷(ci)纖(xian)維的(de)主要成分(fen)是(shi)SiO 、CaO、MgO,Al O 含量(liang)小(xiao)于(yu)1%。可(ke)(ke)(ke)溶(rong)(rong)(rong)纖(xian)維在(zai)(zai)人體體液中有(you)足夠的(de)溶(rong)(rong)(rong)解(jie)度,是(shi)一種(zhong)無污染、無危害、綠色環(huan)保的(de)新型節能材料(liao)。可(ke)(ke)(ke)溶(rong)(rong)(rong)陶(tao)瓷(ci)纖(xian)維產(chan)品具有(you)低導熱(re)(re)(re)率、熱(re)(re)(re)損(sun)失小(xiao)、甩絲纖(xian)維長、交織性(xing)好、化學穩定性(xing)優良(liang)、吸(xi)音性(xing)能好、在(zai)(zai)人體體液中有(you)良(liang)好可(ke)(ke)(ke)降解(jie)性(xing)的(de)特點。可(ke)(ke)(ke)溶(rong)(rong)(rong)陶(tao)瓷(ci)纖(xian)維產(chan)品用于(yu)輪船(chuan)船(chuan)艙、甲板及煙道(dao)的(de)防火(huo)吸(xi)音;防火(huo)門、建筑隔墻領域的(de)防火(huo)吸(xi)音;窯爐棚體膨脹縫、爐門、頂蓋絕熱(re)(re)(re)密封;高溫窯爐襯里全纖(xian)維結構(gou)的(de)平鋪背襯、熱(re)(re)(re)面耐(nai)火(huo)。

2、陶瓷纖維復(fu)合絕熱(re)板

以陶(tao)瓷纖(xian)維為(wei)(wei)增強(qiang)材料(liao)的陶(tao)瓷纖(xian)維復合(he)絕(jue)(jue)熱(re)板具有納(na)米網孔結構,能有效降低材料(liao)的熱(re)傳導、熱(re)對流和熱(re)輻射,600 ℃時的導熱(re)系數在(zai)0.030 W/(m.K)左(zuo)右,僅為(wei)(wei)常用絕(jue)(jue)熱(re)保溫材料(liao)的20% 50%。陶(tao)瓷纖(xian)維復合(he)絕(jue)(jue)熱(re)板與其他相(xiang)關產品的導熱(re)系數比較(jiao)。

*表3陶瓷纖維復合絕熱板導熱系數與其他相關(guan)產品的比較(jiao)*

3、陶瓷纖維復合絕(jue)熱(re)板的(de)特性

(1)優越的(de)隔(ge)熱(re)性能。常(chang)溫(25℃)導熱(re)系數為0.015 W/(nvK),600℃時的(de)導熱(re)系數為0.030 W/(m.K)。該材料(liao)與(yu)目前常(chang)用(yong)的(de)絕熱(re)保溫材料(liao)相比絕熱(re)效果可(ke)提(ti)高2 10倍,可(ke)減少絕熱(re)層厚度30% 50%。

(2)耐高溫。長(chang)期使用溫度(du)可達(da)(da)900 ℃,與陶瓷纖維其(qi)他制品復(fu)合結構可達(da)(da)1700℃。

(3) 使用壽命長。可做(zuo)絕熱體永久層,5 10 年。

(4) 經濟節能。比(bi)常規材料節能10% 30%。

(5) 環保無毒。在火場中和高溫下(xia)不釋放任何(he)有毒物(wu)質,不含石棉(mian)(全系列)、多溴(xiu)聯苯(阻燃劑(ji))。

(6) 很(hen)好(hao)的化學(xue)穩定(ding)性。可(ke)(ke)長期耐受除氫氟酸、強堿(jian)外(wai)的大(da)部分酸堿(jian)環(huan)境,不(bu)分解不(bu)變質,可(ke)(ke)長期耐受各種熱輻射(she)(紫外(wai)光(guang)、紅外(wai)光(guang)、可(ke)(ke)見光(guang))及(ji)電磁(ci)輻射(she),性能不(bu)退(tui)化。

(7) 隔(ge)(ge)音減震。本材(cai)料為(wei)多(duo)孔(kong)材(cai)料,并具有相當的(de)(de)彈性(xing),是一種優秀的(de)(de)隔(ge)(ge)音減震材(cai)料,聲速在本材(cai)料中(zhong)會下降至(zhi)在空氣(qi)中(zhong)的(de)(de)1/3。

4、陶瓷纖維復(fu)合絕熱板的(de)應用領域

陶(tao)瓷纖維復合絕熱(re)板具(ju)有優異的(de)(de)隔熱(re)效果,可以在以下行業取得廣泛的(de)(de)應用。

(1) 鋼(gang)(gang)鐵(tie)工(gong)業:鋼(gang)(gang)包(bao)、中間包(bao)、電爐(lu)、加熱爐(lu)、退火爐(lu)、混鐵(tie)爐(lu)、燒結爐(lu)等。

(2) 石油化工業:裂解爐、加(jia)熱(re)爐、管(guan)道等(deng)。

(3) 陶(tao)瓷業:回轉窯(yao)、梭式窯(yao)、隧道(dao)窯(yao)等(deng)窯(yao)體(ti)及(ji)管道(dao)。

(4) 工業爐(lu)窯:背襯絕熱、爐(lu)窯爐(lu)襯、爐(lu)窯隔熱帶等系(xi)統。

(5) 電力工業(ye):核電絕熱系(xi)統(tong)、蒸汽(qi)輪機、鍋爐管(guan)道系(xi)統(tong)。

(6) 家用電(dian)器(qi):加熱(re)器(qi)、烤(kao)爐、烤(kao)箱、電(dian)飯煲、微(wei)波(bo)爐、電(dian)磁爐、壁(bi)爐等電(dian)器(qi)儀表的隔熱(re)保護。

(7) 航空航天、建筑、建材、高/低(di)溫工程防火(huo)隔熱等領域(yu)。

陶瓷纖維制品優良的耐溫隔熱性能為高溫工業領域的隔熱保溫帶來了一場節能上的革命。在全球能源價格不斷上漲,中國將節能降耗提升到國家戰略的背景下,比傳統耐火材料節能10% 30%的(de)陶瓷纖維(wei)制品(pin)前景十分(fen)看(kan)好。可溶陶(tao)瓷纖維屬無(wu)污染的(de)環境友好型材料(liao)。陶(tao)瓷纖維產品今后生產趨勢,就是(shi)朝著無(wu)污染、精(jing)細化(hua)和多功能(neng)(neng)化(hua)方(fang)向發(fa)展,尤其是(shi)利用新工(gong)藝、新原料(liao),制備高附加值、高科技含呈(cheng)的(de)功能(neng)(neng)性精(jing)細陶(tao)瓷纖維,其生產幾(ji)率(lv)會(hui)越(yue)來(lai)越(yue)大,這將對(dui)優化(hua)絕熱耐火(huo)材料(liao)具有重大意(yi)義。

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